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科远自主可控新创举|助力国内首家超超临界全机组DCS、DEH系统「100%自主可控」改造

2021/5/8 15:03:20 来源:企迪网 

2021年5月6日22点23分,由科远智慧自主研发、100%自主可控智能控制系统NT6000 V5,在大唐南京发电厂2号660MW机组实现进口替代,正式投入商业运行。

成为国内首家

大唐集团第一家

超超临界

全机组DCS、DEH系统‘100%自主可控’机组

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大唐南电领导与科远智慧等参建单位负责人合影

该项目的投运

为解决重大装备自主可控战略问题

为大唐集团加快能源安全建设

为100%自主可控DCS在中国能源行业的完全替代

奠定坚实基础

行者当为

自主可控方能掌握核心安全

工业控制系统是工业企业的“核心大脑”,工控安全是国家安全的重要基础,也是经济安全、社会安全、民生安全的重要保障。历来工业控制领域软硬件技术、关键核心芯片主要被欧美等国家垄断,存在较大的安全风险,将对我国能源安全构成十分重大的威胁。

目前国内主要能源企业普遍已意识到问题的严重性,并给予高度重视,着手推进控制系统全面国产化工作,要求控制系统全部硬件器件、全部软件实现国产化,以实现控制系统全面国产化。

科远智慧居安思危,从2010年开始布局控制系统完全国产化,并稳步推进。率先在全国推出了100%自主可控NT6000 V5智能分散控制系统,系统硬件设备包括控制器、IO模件及各类组件等均100%采用国产芯片,采用中国长城工作站,CPU采用采用中国电子飞腾FT-2000/4处理器,操作系统采用基于国产安全加固的银河麒麟V10操作系统。并配套自主可控的信息安全防护技术,解决DCS(DEH)系统信息网络的安全防护问题,满足网络信息安全等保2.0的三级要求。是目前国内第一家通过国家权威机构认证为100%自主可控的DCS系统,并通过了中国自动化学会(CAA)DCS系统整体性能测试,达到行业先进水平。

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志同携手  

铸“自主可控智能控制”典范

大唐南京发电厂始建于1910年,是我国第一家官办发电厂。一百多年来,大唐南电始终保持着“永远年轻”的生机活力,不断创新求变,引领发展,积极推动着中国电力工业的发展。“十四五”开局之际,大唐南电正以“二次创业”的勇气担当,以创新的精神、变革的手段、奋进的姿态,开启高质量发展新征程。

大唐南京发电厂2号机组原使用美国福克斯波罗IA系列DCS,德国SIEMENS SPPA-T3000 DEH,已运行近11年。为解决“卡脖子”问题、进一步提升机组效率,大唐南电率先布局自主可控改造。基于大唐集团与科远智慧多年的深度合作基础,大唐南电与科远智慧又一次精诚携手,进行2号机组DCS系统100%自主可控改造。

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本次改造经过1年多前期论证与精心准备,历时20余天完成44面机柜共12000余个热工信号点的接线、调试、试运、开机运行。采用科远智慧全新一代100%自主可控智能分散控制系统NT6000 V5完全替代进口控制系统,实现国内超超临界机组DCS、DEH、ETS、MEH、METS系统一次性全国产化完整替代。同时,在自主可控基础上,基于大数据分析、人工智能、先控技术等技术应用,汇集大唐南电、大唐华东院、科远智慧的先进控制策略,拓展了智能预警、设备诊断、燃烧优化、一键控制等智能控制应用,以机器监盘逐步替代人工监盘,大幅降低运行操盘工作量,实现智能监盘。

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该项目的成功投运,为解决当前重大装备自主可控战略问题,为中国大唐集团加快能源安全建设、实现高质量发展,为100%自主可控DCS系统在中国能源行业的完全替代,为实现经济强国战略规划奠定了坚实的基础。

勠力同心、全面推广

助全行业安全、高质量发展

委内瑞拉电网瘫痪、伊朗核安全事故、华为芯片断供等工业安全事件如警钟在耳,这样的威胁不仅对于能源行业,也同样威胁着冶金、石化、建材等众多关键行业的健康发展。国家“十四五”规划中对于着力解决“卡脖子”问题,加快建立自主可控的产业链体系做出了明确要求,重大装备全面国产化已成为势不可挡的趋势。

未来,科远智慧将大力推动100%自主可控NT6000智能控制系统在电力、冶金、石化等能源和国民经济关键领域的全面应用,以更先进、更安全的控制系统,全面保障国计民生各“生命线”的本质安全,为工业企业高质量发展,为经济强国战略持续贡献力量。


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